高质量的自贡方矩管焊接试验标准

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1.浸泡探伤检测(PT)采用含荧光染料(荧光法)或鲜红色染料(着色法)的浸泡实际效果，呈现对接焊缝表面细微缺陷的高质量检测方法。检查时，必须规定被测表面光滑明亮。该方法分为莹光探伤检测和着色探伤检测，其中莹光探伤检测精度高，可达10μm。电焊预制构件表面查询常见着色法浸泡探伤检测。

2.磁粉探伤(MT)是一种高质量的检查方法，用于磁场中磁铁材料表面缺陷引起的漏电磁场吸收磁粉探伤。在有缺陷的地方，因为漏磁的效果会吸引粉丝。电焊缺陷的具体位置和大小可以根据吸引粉丝的外观、厚度和大小来区分。该方法不适用于无磁马氏体不锈钢板。

3.无损检测(RT)采用X射线或γX射线直接对接焊缝检测其内部缺陷的高质量检测方法。它能准确地显示焊接中焊接缺陷的类型、外观、规格、位置和传播。评价标准按《钢熔焊接头射线照相法与质量分级》(GB329-87)进行。该检测方法长期实用，对操作人员人体有害。

4.超声波检测(UT)是一种用超声波探伤仪检测焊接内部缺陷的无损探伤方法。该方法适用于厚钢板的探伤检测，可在5mm以内明确缺陷。探伤检测周期短，成木低。机械设备简单，对操作人员无害，但不能准确识别缺陷的特点。

5.涡流探伤(ET)涡流探伤是基于电流的磁效应。当无缝钢管(指碳钢、合金钢、不锈钢板)通过交流电流绕阻时，无缝钢管表面或近表面会出现皮肤趋化效应，改变其有缺陷位置的涡流，导致绕阻的特性阻抗或感应电压发生变化，然后获得相关缺陷的数据信号。缺陷可以从信号的幅度值和相位差来识别，可以有效识别无缝钢管内外表面的不连续缺陷，如裂纹、未完全焊接、夹渣、出气孔、点蚀等。，这对开放式线性缺陷更为灵巧。

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